初冬的魯北大地寒意漸濃，濱州市沾化區(qū)濱海鎮(zhèn)的渤海水產(chǎn)工廠化養(yǎng)殖基地內(nèi)卻暖意融融。走進(jìn)養(yǎng)殖車間，蝦池星羅棋布，成群的對蝦在供氧水泵激起的浪花里游弋，色澤清亮、活力十足。工人們正忙著捕撈、稱重、裝箱，上萬斤鮮活對蝦經(jīng)充氧包裝后，將迅速發(fā)往京津冀蘇地區(qū)。
“剛上市的這批對蝦，產(chǎn)量預(yù)計(jì)超25萬斤，產(chǎn)值能達(dá)450萬元左右。”公司負(fù)責(zé)人陸峰指著滿池對蝦笑著說，“下一茬趕在春節(jié)、元宵雙節(jié)上市，產(chǎn)量超40萬斤，價(jià)格還能漲50%以上。”作為魯北大型工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖基地，這里依托反季節(jié)養(yǎng)殖技術(shù)，實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)對蝦500噸，畝均產(chǎn)能較傳統(tǒng)外塘養(yǎng)殖提升100多倍，讓“冬閑”變“冬忙”。
位于臨港產(chǎn)業(yè)園魏橋港口的3000噸級泊位上，一艘滿載幾內(nèi)亞鋁土礦的貨輪正忙著卸貨。傳送帶將鋁土礦直接送往2公里外的匯宏氧化鋁項(xiàng)目廠區(qū)，全程不落地。“比傳統(tǒng)汽運(yùn)節(jié)約50%以上物流成本！”濱州市沾化區(qū)匯宏新材料有限公司總經(jīng)理穆希祥介紹，如今魏橋港口8個(gè)3000噸級泊位已全面投入運(yùn)營，“原料供應(yīng)—海上運(yùn)輸—自營港口—生產(chǎn)加工”的一體化產(chǎn)業(yè)鏈已成型。
在中控室，巨大電子屏上紅綠色指示燈交替閃爍，年產(chǎn)400萬噸氧化鋁智慧工廠項(xiàng)目的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)一目了然。“大部分崗位不用人工操作，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)調(diào)流量、控溫度。”穆希祥指向屏幕，“廠區(qū)1900多個(gè)AI攝像頭像‘眼睛’，捕捉實(shí)時(shí)生產(chǎn)信息，再經(jīng)大數(shù)據(jù)分析和人工智能運(yùn)算，生成決策信息。”這套全流程自動(dòng)化系統(tǒng)，讓人均勞動(dòng)效率比傳統(tǒng)工藝提升2倍，每年還能減少49萬噸鋁土礦消耗。
隔壁的中順恒輝新材料車間里，沒有原料運(yùn)輸車隊(duì)的喧囂，只有一條條管道在靜靜輸送鋁酸鈉溶液。“通過管道鏈接出新生產(chǎn)力，減少了碳排放，實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展。”公司總經(jīng)理郝亞明說，“新精制的鋁酸鈉溶液僅需5分鐘就能從匯宏新材料輸送到我們生產(chǎn)車間，通過‘鋁酸鈉溶液直供’，我們下游企業(yè)省去了重溶的步驟，提高了生產(chǎn)效率。”憑借自主研發(fā)的復(fù)合法生產(chǎn)工藝，中順恒輝精準(zhǔn)控制結(jié)晶條件，使產(chǎn)品堆比重、流動(dòng)性全面優(yōu)于行業(yè)同類產(chǎn)品。2024年，企業(yè)自主研發(fā)生產(chǎn)的超細(xì)氫氧化鋁阻燃微粉，在國內(nèi)高端應(yīng)用市場的占有率達(dá)55.96%，居全國第一位。? ?
位于濱海鎮(zhèn)的華能濱州新能源85萬千瓦光伏發(fā)電項(xiàng)目的光伏板在陽光下熠熠生輝。這是國家海洋立體確權(quán)政策頒布后國務(wù)院批復(fù)的首個(gè)光伏用海項(xiàng)目，項(xiàng)目每年能發(fā)電12.86億千瓦時(shí)，節(jié)約標(biāo)煤38.58萬噸。水面上光伏板發(fā)電，而水下則可以進(jìn)行漁業(yè)養(yǎng)殖，不僅如此，該項(xiàng)目區(qū)域還兼顧海水曬鹽、提溴等綜合利用，實(shí)現(xiàn)了“一海多用”。這種創(chuàng)新模式，既不占用寶貴的陸地資源，又能充分發(fā)揮水域空間的價(jià)值，提高了資源的利用效率。
而在沾化北部的濱化集團(tuán)的“一水多用”循環(huán)鏈同樣精彩。海水先入養(yǎng)殖區(qū)養(yǎng)魚蝦，蒸發(fā)后鹵水提溴素，最后被輸送到鹽田進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，最終結(jié)晶生成原鹽，形成“上游養(yǎng)殖—中游提溴—下游產(chǎn)鹽—延伸高端化工”的閉環(huán)。目前，濱化集團(tuán)已形成規(guī)模化、高效化的生產(chǎn)體系：原鹽設(shè)計(jì)產(chǎn)能達(dá)50萬噸/年，溴素設(shè)計(jì)產(chǎn)能5750噸/年，不僅為公司氯堿生產(chǎn)提供穩(wěn)定的原料保障，更通過生態(tài)養(yǎng)殖實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益與生態(tài)效益的雙贏。他們還和院士團(tuán)隊(duì)成立聯(lián)合研究院，突破國外壟斷的醫(yī)藥中間體的合成技術(shù)，讓循環(huán)鏈更具高附加值。
如今的沾化，鋁基新材料產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能已突破103萬噸，反季節(jié)對蝦端上京津冀蘇餐桌，新能源項(xiàng)目建成規(guī)模已達(dá)418.59萬千瓦，“上光下漁”“一水多用”的模式讓鹽堿灘涂變“聚寶盆”。從海洋資源到綠色產(chǎn)業(yè)，從智能智造到循環(huán)經(jīng)濟(jì)，沾化正以向海圖強(qiáng)的姿態(tài)，繪就高質(zhì)量發(fā)展的新畫卷。
