鑄造車間生產線上，日產3000多個排氣缸蓋；倉儲區，一個個打包好的輪轂準備裝車；廠房旁，新項目建設如火如荼展開……
日前，記者走進位于遵義高新區的貴州藍輝新材料有限公司，車間一派繁忙景象，上下鉚足干勁，全力以赴抓生產，確保圓滿完成全年目標任務。
在鋁錠存放區，一排排閃閃發亮的銀色新能源輪轂堆放在一起，等待著被裝載。
“這些都是新能源汽車的供應輪轂，共計2000多件，明天將要裝車發往廣東省江門市?！彼{輝公司生產部部長楊定告訴記者，其中有為寧德時代提供的產品。此外，生產的制氧壓縮機排氣缸蓋發往長三角等地區。
貴州藍輝新材料有限公司是一家專注于生產新能源汽車電機外殼、電池箱體、電控箱體等相關產品的國家級高新技術企業，主要從事新能源汽車核心零部件精密制造及特種合金材料的研發生產。公司擁有特種合金材料研發及銷售、熔煉、高壓鑄造、低壓鑄造、重力鑄造、熱處理、拋丸、CNC精密機械加工、模具及夾具設計等工藝裝備的加工制造能力。
“這段時間，公司訂單量激增，每個車間都在忙碌生產，沖刺第四季度，目前年產值遠超去年1.18億元的總產值，預計今年能達到2億元以上?！睏疃ㄕf，哪怕是在趕工期，也要開足馬力保質保量完成任務。
40多度的高溫里，鑄造車間依舊“火”力全開。鑄造車間班長蔡榮松說：“目前每天的生產量是600至800個，內部質量控制、模具比的外觀細致程度等，每一道工序都馬虎不得?！?/p>
在檢測車間，檢驗人員盧艷正在對產品進行檢測，“主要是檢測壓鑄產品的內部缺陷，包括氣孔、縮松、疏松等，看看產品內部結構有沒有缺陷?！?/p>
“如果有缺陷的產品是退回重新再加工嗎？”記者問。
“不再加工，如果檢測出有不合格的產品，這邊登記記錄好之后，是直接進行統一報廢的，我們要確保出去的每一個產品都合格?！北R艷說。
“我們還將增加人員、增加設備，保質保量完成今年的訂單任務，也為明年產能做好準備。”楊定說，目前已具備年產制氧機壓縮機10萬套、新能源汽車核心零部件10萬套、航天航空系列產品10萬套產能。
年產值超2億元只是公司的小目標，在公司航鵬鑄造部生產廠房后面，年產20萬套新能源汽車核心零部件制造及特種鋁合金材料生產線建設項目正如火如荼進行，為公司發展再添動力。
“年前一號標準生產車間鋼結構廠房將建成，預計明年下半年投產，建成投產后預計產值達到30億元?！惫炯夹g負責人童奎說。
據悉，基于新投資的項目，該公司將進一步打造新能源汽車產業供應鏈，積極拓展國際市場，形成立足遵義、輻射全國、拓展國際的綜合性新能源汽車產業核心零部件供應平臺。
公司的發展也促進了當地群眾就近就業。正在趕制制氧壓縮機配件的工人鄭細敏說：“我家就住在這附近，在這里上班每月能領3000多元?！敝耙恢痹谕獯蚬さ睦钤娬湟矊ΜF在的工作很滿意，“我家是正安的，在這里上班方便經?；丶艺湛蠢先?。”
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