粉墻黛瓦、小橋流水，配上雨滴石板路，烏鎮(zhèn)成為了游客心目中最值得去的江南水鄉(xiāng)。2014年的首屆世界互聯(lián)網(wǎng)大會，又給這座美麗的江南水鄉(xiāng)小鎮(zhèn)，注入了互聯(lián)網(wǎng)基因。互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、柔性制造等眾多新技術(shù)企業(yè)的落地，讓這座千年水鄉(xiāng)變成了現(xiàn)代工業(yè)集聚地。
未來你手機、平板的柔性屏
或離不開烏鎮(zhèn)制造的這塊“布”
在烏鎮(zhèn)環(huán)河路兩邊，聚居著很多紡織廠、制衣廠。但去年一座生產(chǎn)金屬“布”的企業(yè)鑫柔科技落戶在了這里。
在柔科技的廠房，淡黃色燈光下，身穿防護(hù)服的工人，正從機器上把一種特殊的“布” 包裝起來。
“這些核心層涂抹了三層金屬網(wǎng)格，可以達(dá)到2微米的精度，在全球都是領(lǐng)先的。”鑫柔科技董事長江建國手里拿著一層跟紙一樣薄的塑料“布”，別小看這塊“布”，它裝在手機、平板等顯示屏上，可以讓屏幕更亮，實現(xiàn)更高屏占比，還可彎曲可折疊，應(yīng)用在柔性屏上。
鑫柔科技董事長江建國介紹公司產(chǎn)品
鑫柔科技自主研發(fā)的全球首條全自動卷對卷精密圖層設(shè)備，最大涂層幅寬600毫米，可以連續(xù)運行最薄13微米的透明光學(xué)基材，一道工序完成雙面共6個涂層。
“我們已經(jīng)給華為、微軟、京東方、天馬科技、柔宇科技等，提供了樣品，估計很快就會應(yīng)用到國產(chǎn)柔性屏和電腦中。”江建國告訴記者，使用了鑫柔科技的新一代柔性金屬網(wǎng)格觸控傳感器，只需要鉛筆就可以在屏幕上作畫，成本只需要10美元，而用pencil等電磁筆，成本要100美元以上。隨著成本降低，使用柔性金融網(wǎng)格觸控傳感器的平板，有望迎來大爆發(fā)。
烏鎮(zhèn)產(chǎn)的高級“布”什么時候可以用到我們的手機或電腦上呢？“我們現(xiàn)在一直在調(diào)試，這個月底肯定會正式生產(chǎn)，客戶的需求很旺盛，使用我們產(chǎn)品的折疊手機等柔性屏，應(yīng)該很快會跟大家見面。”在接受記者采訪時，江建國同時還帶來了很多深圳、武漢、上海等地來的潛在客戶。
目前鑫柔科技投資5億元建成的第一條生產(chǎn)線，每年產(chǎn)能為100萬平米，可以做成2000萬片10寸屏，每片10美元，大概2億美元。其規(guī)劃共有6條生產(chǎn)線，未來產(chǎn)能有望持續(xù)釋放。
這樣優(yōu)質(zhì)的項目，竟然是烏鎮(zhèn)從其他地方搶回來的。“我們的創(chuàng)始團(tuán)隊來自硅谷，當(dāng)時想落戶中國時，有五六個開發(fā)區(qū)跟我們談，有的甚至就差最后簽約了，但最后我們選擇落戶烏鎮(zhèn)，當(dāng)時只知道是烏鎮(zhèn)世界互聯(lián)網(wǎng)大會永久主辦地，我們來實地看了一下，確實蠻適合的。”江建國說，他們感覺來對了地方。
據(jù)悉，桐鄉(xiāng)市對重大數(shù)字經(jīng)濟項目實行“一對一”“店小二”式的VIP服務(wù)。百億鑫柔科技項目落戶后，烏鎮(zhèn)鎮(zhèn)經(jīng)濟發(fā)展服務(wù)中心主任劉申虎就作為專職“保姆”點對點服務(wù)。
疫情防控期間，項目復(fù)工缺人手，劉申虎立即出面溝通，調(diào)配人手前來支援，還協(xié)調(diào)混凝土企業(yè)運來施工材料，解了燃眉之急，確保項目如期推進(jìn)。“我們落戶烏鎮(zhèn)后，不論公司大小事情，最多找一人就能解決。”鑫柔科技董事長江建國說。
腦在交大，腳在烏鎮(zhèn)
長三角一體化破解高端機床難題
去年以來，如何突破光刻機、芯片、高端數(shù)控機床等“卡脖子”技術(shù)，加強科技創(chuàng)新，成為大家最關(guān)注的話題。在烏鎮(zhèn)，整合高校和研發(fā)機構(gòu)的能力，加上企業(yè)的資源，鑫可傳動成功突破了變速器生產(chǎn)的自主可控技術(shù)難題。
浙江鑫可傳動科技有限公司廠房
在桐鄉(xiāng)經(jīng)濟開發(fā)區(qū)高橋街道的浙江鑫可傳動科技有限公司，是全球首創(chuàng)“新能源一體化電驅(qū)動總成數(shù)字生產(chǎn)線”基地，有一條生產(chǎn)線只需要7、8個工人，每85秒就可以下線一臺變速器，供應(yīng)給吉利、北汽、雷諾等汽車企業(yè)。
上下料、機加工、壓裝、磨合測試……在鑫可傳動的廠房里，機器人自動把各種活都承包了，儼然一座新能源汽車變速器“無人工廠”。“新工廠員工數(shù)只有老廠房的五分之一，生產(chǎn)速度沒有降低，產(chǎn)品的質(zhì)量一致性反而更高了。”負(fù)責(zé)新能源汽車 變速箱前后殼加工的周巖告訴記者，他每天上班的任務(wù)就是打開機器開關(guān)，然后看著機器人工作，比以前輕松太多。
長期以來，高檔數(shù)控機床等裝備是我國制造業(yè)的短板，國內(nèi)企業(yè)已能提供單臺裝備和單元技術(shù)，但國產(chǎn)數(shù)控機床很少有機會組成產(chǎn)線，盡快實現(xiàn)這個領(lǐng)域的自主可控迫在眉睫。為此，上海交大提出了建設(shè)一條“汽車動力總成智能制造集成驗證線”的構(gòu)想，為國產(chǎn)數(shù)控機床等裝備和相關(guān)技術(shù)提供測試驗證平臺。
鑫可傳動的這座“無人工廠”就是由上海交大智邦科技有限公司設(shè)計，這家企業(yè)集聚了一批來自上海交大、制造業(yè)企業(yè)的研發(fā)人員。他們利用驗證線開展研發(fā)，掌握了高端裝備數(shù)字化設(shè)計以及智能制造生產(chǎn)線、數(shù)字化車間、智慧工廠規(guī)劃建設(shè)的關(guān)鍵核心技術(shù)，能為制造業(yè)企業(yè)提供系統(tǒng)解決方案。隨著項目的順利投產(chǎn)，預(yù)示長期制約行業(yè)發(fā)展的卡脖子難題得以破解。
（張云山）
